Cómo lograr un calentamiento por infrarrojos adecuado para vidrio serigrafiado
Aquí está el desafío cuando se trata de templar vidrio que ya ha sido serigrafiado: se trata de encontrar un equilibrio perfecto. Se necesita suficiente calor para hacer que el vidrio sea resistente, pero si se excede esa cantidad de calor, la tinta se dañará o los patrones impresos se volverán borrosos.
Por eso recurrimos a lámparas de infrarrojos de onda corta. Estas nos permiten controlar el nivel de calor necesario, sin dañar los patrones impresos.
Mantener los patrones nítidos
La clave está en aplicar exactamente la cantidad adecuada de energía al vidrio. Hay que activar el proceso de templado, pero sin dejar que la capa de tinta se sobrecaliente.
Las lámparas de infrarrojos de onda corta son ideales, ya que penetran rápidamente en el vidrio. Esto permite elevar la temperatura del núcleo del vidrio, manteniendo al mismo tiempo la superficie por debajo del punto en el que la tinta comienza a deteriorarse. Si se aumenta demasiado la potencia de las lámparas o se deja el vidrio expuesto al calor durante demasiado tiempo, la tinta se dañará y los bordes nítidos desaparecerán.
Resistencia vs. claridad
Para lograr la resistencia necesaria sin sacrificar la apariencia, hay que ajustar el gradiente térmico. Suelo recomendar un método de calentamiento por zonas. En lugar de aplicar el mismo nivel de calor en toda la superficie, se ajusta la potencia en diferentes áreas del sistema de infrarrojos. De esta manera, el vidrio alcanza el punto óptimo para ser templado, pero las áreas impresas permanecen estables.
La velocidad es clave aquí. Las lámparas de onda corta logran alcanzar la temperatura deseada en cuestión de segundos. Esto evita ese proceso lento de calentamiento que suele causar que la tinta se desplace.
La trampa oculta: el enfriamiento
Las lámparas de infrarrojos de alta intensidad son fantásticas para ciclos rápidos, pero ejercen mucha presión sobre el sistema de enfriamiento. Aquí es donde muchos tienen problemas. Si el sistema de enfriamiento no es lo suficientemente eficaz para eliminar el calor en cuanto el vidrio sale de la zona de templado, el calor residual seguirá dañando la tinta. Al final, los patrones quedarán borrosos, incluso si los ajustes de las lámparas fueron perfectos. Es necesario equilibrar la potencia de las lámparas con una tasa de enfriamiento rápida para mantener los patrones nítidos.