Smettete di lottare contro i limiti imposti dagli ambienti industriali: un modo più intelligente per gestire il calore infrarosso
Se siamo onesti, installare scaldatori a infrarossi in un’azienda con soffitti alti 10 metri è davvero un incubo. Tutto funziona bene finché uno dei componenti termici non si rompe. Allora, all’improvviso, bisogna utilizzare gru per sostituire quel componente, bloccando così il pavimento del magazzino e interrompendo la produzione solo per cambiare un singolo componente. È davvero un problema enorme per una riparazione semplice.
Ne abbiamo abbastanza, quindi abbiamo cambiato il modo in cui funzionano questi dispositivi.
Il metodo “Pop and Swap”
La maggior parte degli scaldatori industriali è costruita come un unico blocco solido. Se uno dei tubi si rompe, bisogna spesso smontare l’intero dispositivo. È un processo lento e complicato.
Noi abbiamo deciso di adottare un approccio diverso: ogni componente termico dispone di un proprio supporto e di terminali di connessione rapidi. Se tra cinque anni uno dei componenti dovesse rompersi, non è necessario ridisegnare l’intero sistema. Basta semplicemente sostituire quel componente con uno nuovo. In questo modo, un lavoro che richiedeva quattro ore viene svolto in soli quindici minuti. Questo significa risparmiare molto tempo.
Gestione del calore
Per far sì che il calore raggiunga effettivamente il pavimento in ambienti freddi, è necessaria molta energia. Noi utilizziamo emettitori a onde corte ad alta potenza per superare queste difficoltà.
Ma c’è un problema: tale intensità può danneggiare i riflettori utilizzati per diffondere il calore. Per evitare ciò, utilizziamo materiali rivestiti d’oro o alluminio di alta qualità. Questi materiali permettono al calore di muoversi nella direzione giusta.
Inoltre, poiché questi componenti diventano estremamente caldi nei punti di connessione, non utilizziamo cavi economici. Tutti i componenti sono dotati di isolamento in silicone ad alta temperatura, in modo che non si sciogliano o si rompano nel corso degli anni.
La realtà industriale
Le fabbriche sono sporche… È semplicemente un fatto. La polvere si accumula sui tubi di quarzo, creando punti caldi che alla fine distruggono i componenti stessi. Ma grazie al design modulare, è possibile sostituire i componenti danneggiati senza interferire con il resto del sistema.
Il mio consiglio? Tenete sempre alcuni componenti di riserva. Quando un sensore indica che l’efficienza del dispositivo diminuisce, basta semplicemente sostituire quel componente e continuare a produrre. È così semplice.