Cutting on High-Performance IR Halogen

গ্লাস টিউব কাটিং হিটার

Sat, 18 Jul 2026 04:54:17 +0800

সিল্ক-স্ক্রিনড গ্লাসের জন্য ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করার নির্দেশাবলী
যখন ইতিমধ্যেই সিল্ক-স্ক্রিনড করা গ্লাসগুলোকে টেম্পার করা হয়, তখন অনেক সমস্যা দেখা দেয়। গ্লাসটিকে শক্তিশালী করার জন্য যথেষ্ট তাপ প্রয়োজন; কিন্তু যদি তাপের পরিমাণ বেশি হয়ে যায়, তাহলে ইনকগুলো নষ্ট হয়ে যাবে, অথবা ছবিগুলো ঝাপসা হয়ে যাবে।
এজন্যই আমরা শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো আমাদেরকে ঠিক যথেষ্ট তাপ প্রদান করতে সাহায্য করে; ফলে ছবিগুলো নষ্ট হয় না।

ছবিগুলোকে স্পষ্ট রাখা
এখানে গুরুত্বপূর্ণ হলো গ্লাসে ঠিক যথেষ্ট তাপ প্রয়োগ করা। টেম্পারিং প্রক্রিয়া শুরু করতে হলেও, ইনক লেয়ারটিকে অতিরিক্ত তাপের আওতায় আনা উচিত নয়।
শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো দ্রুত গ্লাসের ভিতরে প্রবেশ করে। এগুলো গ্লাসের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বাড়ায়; কিন্তু ইনক নষ্ট হওয়ার আগেই পৃষ্ঠটিকে স্থিতিশীল রাখে। যদি তাপের পরিমাণ বেশি হয়, তাহলে ইনকগুলো নষ্ট হয়ে যাবে; ফলে ছবিগুলো ঝাপসা হয়ে যাবে।

নিরাপত্তা গ্লাস কাটার হিটার

Thu, 09 Jul 2026 00:21:49 +0800

ব্যাচ স্ট্যাবিলিটির জন্য কেন নির্ভুল ইনফ্রারেড তাপ প্রয়োজন?
সুরক্ষামূলক কাঁচ তৈরির ক্ষেত্রে তাপমাত্রার সমানতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ব্যাচ লাইনে কাজ করার সময় এই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা খুবই কঠিন। কনভেয়ারে ৫°C এর মতো তাপমাত্রা পার্থক্যও কাঁচকে বিকৃত করতে পারে; ফলে কাঁচে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হয় বা কিনারাগুলো ফাটে। তাই আমরা আমাদের হিটারগুলো এমনভাবে ডিজাইন করেছি—যাতে স্থির তাপ প্রদান করা যায়, শুধুমাত্র উচ্চ ওয়াটেজ নয়।

পাওয়ার, ভোল্টেজ ও জ্যামিতি—এগুলো কেন গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা আমাদের স্ট্যান্ডার্ড সেটআপটিকে ৪০০V, ২৫০০W এবং ৩০০মিমি লম্বায় ডিজাইন করেছি। এটা কোনো কাকতালীয় ব্যাপার নয়। ৪০০V ভোল্টেজ পাওয়ার সরবরাহকে স্থিতিশীল রাখে; ফলে লম্বা দূরত্বেও ভোল্টেজ কমে যায় না। ৩০০মিমি লম্বার টিউবটিতে ২৫০০W শক্তি থাকার ফলে দ্রুত তাপ প্রদান করা সম্ভব হয়, আর এতে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি হয় না।

মোটা কাঁচ কাটার জন্য প্রি হিটার

Sun, 21 Jun 2026 07:37:25 +0800

গ্লাস কাটার প্রক্রিয়ায়, ১২ মিমি, ১৯ মিমি বা তার চেয়ে মোটা পুরুত্বের গ্লাসগুলোতে অসমান তাপ প্রয়োগ হলে সমস্যা দেখা দেয়। কাটিং টেবিলের কাছে গেলেই এটা স্পষ্ট দেখা যায়—কাটার পর ক্ষুদ্র ফাটলগুলো দেখা দেয়; আর যখন গ্লাসটি খুব ঠান্ডা থাকে, তখন ছোট ছোট টুকরোগুলো বেরিয়ে আসে। সাধারণ হিটারগুলো তাপ অসমানভাবে বণ্টন করে; ফলে কাটার প্রক্রিয়া ধীর হয়ে যায়, অথবা অপ্রয়োজনীয় কাঁচ নষ্ট হয়ে যায়।

কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা মোটা গ্লাস কাটার জন্য শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড কোয়ার্টজ এমিটারগুলো ব্যবহার করেছি। কারণটা সহজ—দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং উচ্চ শক্তি ঘনত্ব; আর ভারী কনভেকশন পদ্ধতির দরকার নেই। এই মডিউলটি ৩৮০–৪৮০ ভোল্ট ত্রিফেজ ভোল্টেজে কাজ করে; বিমের প্রস্থের উপর নির্ভর করে ২৪–৩৬ কিলোওয়াট শক্তি ব্যবহৃত হয়। এটা গ্লাসের পুরো অঞ্চলে সমানভাবে তাপ বণ্টন করে—তাপমাত্রার পার্থক্য মাত্র ±৩%। ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোলের ফলে তাপমাত্রা ±৫°C এর মধ্যে থাকে; ফলে গ্লাসের পৃষ্ঠটি দ্রুত ও সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। এই এমিটারগুলো ৫,০০০+ ঘণ্টা কাজ করতে পারে; আর রিফ্লেক্টরগুলো শক্তিকে গ্লাসের উপরেই রাখে, অন্যদিকে নয়।