মোবাইল গ্লাস রিপেয়ার ব্র্যাকেটে উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন IR উপাদানগুলো স্থাপন করা বেশ কঠিন। প্রতি মিলিমিটার জায়গা নিয়ে চ্যালেঞ্জ রয়েছে; কিন্তু কাজটি সম্পন্ন করার জন্য যথেষ্ট তাপ প্রয়োজন।
সমস্যা হলো, আরও তাপ পাওয়ার জন্য ওয়াটেজ বাড়ানো যায় না। এতে পুরো ব্র্যাকেটটি অত্যন্ত ভারী হয়ে যাবে। তাই গুরুত্বপূর্ণ হলো ঐ শক্তিটি কোথায় প্রয়োগ করা হবে তা নির্ধারণ করা।
অপচয় রোধ করুন
সাধারণ শর্টওয়েভ IR ল্যাম্পগুলো তেজস্ক্রিয়তা ৩৬০ ডিগ্রিতে ছড়িয়ে দেয়। সংকীর্ণ ব্র্যাকেটে ঐ শক্তির অর্ধেকই ব্র্যাকেটের দেয়ালে আটকে যায়। এটা অপচয়।
এটা সমাধান করতে আমরা ডিপ-ড্রয়ান অ্যালুমিনিয়াম রিফ্লেক্টর ব্যবহার করি। এটা তেজস্ক্রিয়তাকে আবার গ্লাসের দিকে ফেরত পাঠায়। অ্যালুমিনিয়াম IR তেজস্ক্রিয়তাকে প্রতিফলিত করতে খুবই কার্যকর; ফলে তাপটি রিপেয়ার করার জায়গাতেই থেকে যায়। এছাড়া, এটা ব্র্যাকেটটিকে অত্যন্ত গরম হওয়া থেকে রক্ষা করে।
আকার ও শক্তির সমস্যা
যখন আমাদের ব্র্যাকেটটির আকার ছোট করতে হয়, তখন আমরা ছোট কোয়ার্টজ টিউব ব্যবহার করি। সাধারণত, ছোট টিউব মানে কম শক্তি। কিন্তু রেজিন শুকানো বা গ্লাসের চাপ কমানোর জন্য তীব্র তাপ প্রয়োজন।
তাই আমরা ভোল্টেজকে সর্বোচ্চ সীমায় রাখি। এতে ফিলামেন্টটি আরও গরম হয়, ফলে প্রয়োজনীয় তাপ পাওয়া যায়, আর অতিরিক্ত আকার বাড়ে না। এটা হলো ছোট কিন্তু শক্তিশালী টুল তৈরির একটি চমৎকার উপায়।
তাপ নিয়ন্ত্রণ
যখন উচ্চ-ঘনত্বের IR তেজস্ক্রিয়তাকে ছোট জায়গায় রাখা হয়, তখন জায়গাটি খুব দ্রুত গরম হয়ে যায়।
রিফ্লেক্টর থাকলেও ব্র্যাকেটের পিছনের অংশটিও ক্ষতিগ্রস্ত হয়। যেকোনো সাধারণ ওয়্যারিং ব্যবহার করা যায় না; চাপের কারণে গলে যাওয়া না এমন কানেক্টর দরকার। আর যদি ব্র্যাকেটটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ থাকে, তাহলে ছোট ভেন্ট বা হিট সিঙ্ক দরকার। নইলে ইলেকট্রনিক্সগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
ইনস্টলেশন
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, এই রিফ্লেক্টরগুলো সরাসরি বদলানো যায়।
আমরা নিশ্চিত করি যে রিফ্লেক্টরের ফোকাল পয়েন্টটি ফিলামেন্টের কেন্দ্রের সাথে সঠিকভাবে মিলে যায়। এতে তাপটি ৯০ ডিগ্রি কোণে গ্লাসে আঘাত করে। কোনো ব্যর্থতা নেই, কোনো সময় অপচয় নেই—ফলে দ্রুত মেরামত সম্ভব হয়, আর আপনি পরবর্তী কাজে চলে যেতে পারেন।