切割超厚的玻璃对设备来说简直是个噩梦。如果你有过这样的经历，就会知道：玻璃的硬度实在太高了。切割轮根本无法在玻璃上留下整齐的切痕，反而会不断地磨损切割轮本身。这对工具来说是一种极大的考验，这也是为什么很多切割轮会在本该持续工作的时间内就损坏的原因。
为了解决这个问题，我们开始使用短波红外线加热器来预先加热玻璃表面。其原理是：短波红外线不会停留在玻璃表面，而是会深入玻璃内部。通过将集中的热能施加到切割点上，我们可以提高該处的表面温度。虽然这并不会使玻璃熔化，但足以让玻璃变得稍微“柔软”一些。
当切割轮接触到已经预热的玻璃表面时，玻璃的阻力就会消失，从而能够按照预期的方式破裂。这样一来，你的工具也就不会受到太多损害了。
在切割冷而厚的玻璃时，摩擦力非常大，导致切割轮过热、破损。不过，有了红外线加热器之后，钻石或碳化钨切割头的负担就大大减轻了。这样，你就不用那么频繁地更换切割轮，从而可以延长每颗切割轮的使用寿命。
不过，仅仅依靠热量来切割玻璃是不够的。如果功率设置得过高，或者加热器的反应速度不够快，就可能会导致热冲击现象，从而使玻璃以意想不到的方式破裂。因此，你需要一个能够快速切换开关的加热器，这样才能跟上切割头的速度。
关键在于时机控制。你的控制系统和机械结构必须完美同步。如果加热器的响应速度不够快，那么切割过程就会变得很困难；而如果响应速度过快，则可能导致材料变形。此外，还需要妥善处理热量问题，否则热量可能会影响到整个机器的结构，导致其失去精确度。