
انسولیٹنگ گلاس کی تیاری میں، سیلنٹ کے جمنے کا عمل بہت اہم ہے؛ اگر پہلے مرحلے میں سیلنٹ مناسب طریقے سے جم نہ جائے، تو دوسرے مرحلے میں سیلنٹ مناسب طریقے سے جڑ نہیں پائے گا، اور نمی اندر داخل ہو جائے گی… جس کی وجہ سے بعد میں گلاس پر دھند جیسی صورتحال پیدا ہو جاتی ہے۔ کنوکشن ہیٹنگ کی وجہ سے عمل طویل ہو جاتا ہے، اور فریم کے مختلف حصوں میں درجہ حرارت میں تفاوت پیدا ہو جاتا ہے… جس کی وجہ سے سیلنٹ پر حرارتی دباؤ پڑتا ہے۔ ہم نے UV اور IR ماڈیولز تیار کیے ہیں تاکہ اس مسئلے کو حل کیا جا سکے، اور سیلنٹ ہر بار مناسب طریقے سے جم سکے۔
تکنیکی پہلو یہ ہے کہ سیلنٹ کے جمنے کے عمل کو کنٹرول کیا جائے۔ ہم شارٹ-ویو اور میڈیم-ویو IR کو UV-A کے ساتھ استعمال کرتے ہیں، تاکہ سیلنٹ مناسب طریقے سے جم سکے۔ طاقت کی سطح کو ایسے سیٹ کیا جاتا ہے کہ توانائی صرف سیلنٹ کے جمنے میں استعمال ہو، نہ کہ فریم کو گرم کرنے میں۔ آپ آؤٹ پٹ کو لائن کی رفتار کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور روشنی کی سطح کو ایسے سیٹ کیا جاتا ہے کہ سیلنٹ مناسب طریقے سے جم سکے… بغیر کسی گرم جگہ کے۔ اس کے نتیجے میں سیلنٹ تیزی سے اور مستحکم طریقے سے جمتا ہے، اور گلاس کے کناروں پر حرارتی دباؤ نہیں پڑتا۔
فیکٹری میں اس کی اہمیت یہ ہے کہ اس سے پروڈکشن کی رفتار اور معیار بہتر ہوتا ہے۔ سیلنٹ کے جمنے کا وقت کم ہو جاتا ہے، لہذا دوسرے مرحلے میں سیلنٹ جلدی جم سکتا ہے، اور پروڈکٹس کو بغیر تاخیر کے تیار کیا جا سکتا ہے۔ یکساں حرارت کی وجہ سے فریم اور گلاس کے مختلف حصوں میں درجہ حرارت کا فرق کم ہو جاتا ہے… جس سے کاٹنے، ڈرل کرنے یا موڑنے کے بعد ٹوٹنے کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ توانائی صرف ضرورت کے وقت ہی استعمال ہوتی ہے، نہ کہ پورے فریم کو پہلے ہی گرم کرنے کے لئے۔ اعلیٰ مقدار میں انسولیٹنگ گلاس تیار کرنے میں، اس سے ہر شِفٹ میں زیادہ پروڈکٹس تیار ہو سکتی ہیں، اور سیلنٹ کی خرابیوں کی وجہ سے پروڈکٹس کی تعداد کم ہو جاتی ہے۔
اب، عملی پہلوؤں کی بات کریں تو، اس کے لئے ماڈیول کو مناسب جگہ پر نصب کرنا ضروری ہے، تاکہ روشنی سیلنٹ پر پڑ سکے، اور فریم کی وجہ سے کوئی سایہ نہ پڑے۔ ریفلیکٹرز کو صاف رکھنا بھی ضروری ہے، تاکہ روشنی مناسب جگہ پر پڑ سکے۔ UV کے استعمال کے لئے مناسب سیفٹی اقدامات ضروری ہیں… آپریٹر کی حفاظت کے لئے کوئی سستا راستہ نہیں ہے۔ پاور، وقت، اور کولنگ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے تھوڑا وقت درکار ہے… تاکہ سیلنٹ کی خصوصیات اور فریم کی ساخت کے مطابق عمل ہو سکے۔ ایک بار یہ سب ٹھیک ہو جائے، تو عمل مستحکم رہتا ہے… لیکن یہ خراب سیلنٹ یا آلودہ سطحوں کو درست نہیں کر سکتا۔