لائن پر، سیاہی جلد ہی خشک ہوتی دکھائی دیتی ہے۔ لیکن اگر حرارت یکساں نہ ہو، تو شیشے پر خرابیاں ظاہر ہونے لگتی ہیں؛ جیسے چھوٹی چھوٹی دراڑیں، کناروں کی بے ترتیبی، اور بصری تحریفات۔ اس صورت میں، خراب مصنوعات کی تعداد بڑھ جاتی ہے، اور دوبارہ کام کرنا پڑتا ہے، جس سے وقت ضائع ہوتا ہے۔ ہم نے انفراریڈ ڈرائنگ لیمپس بنائے ہیں تاکہ ایسی صورتحال سے بچا جاسکے؛ یہ لیمپس سطح پر یکساں حرارت پیدا کرتے ہیں۔
بنیادی اہمیت
ہم نے نیئر-انفراریڈ (NIR) ایمیٹرز کا استعمال کیا ہے، جو شیشے پر سیاہی کی تہوں کے انرجی جذب کرنے کی صلاحیت کے مطابق ہیں۔ انرجی براہ راست کوٹنگ میں جاتی ہے، اس طرح شیشہ تیزی سے گرم ہوتا ہے، لیکن پورا آلہ گرم نہیں ہوتا۔ لہروں کی لمبائی سیاہی کے نظام کے مطابق ہے، اور پاور ڈینسٹی ایسی ہے کہ شیشے کا درجہ حرارت یکساں رہے۔ یہ لیمپس معیاری صنعتی وولٹیج پر کام کرتے ہیں، اور موجودہ کنویئر اور انڈیکسنگ سسٹمز میں استعمال کیے جاسکتے ہیں۔
شیشے کے لئے یکساں حرارت بہت اہم ہے؛ یہی چیز مصنوعات کی کوالٹی کا فیصلہ کرتی ہے۔ جب حرارت یکساں ہوتی ہے، تو حرارتی شاک اور تناؤ کی وجہ سے خرابیاں کم ہو جاتی ہیں، اور مصنوعات کی ساخت مستحکم رہتی ہے – خاص طور پر کم-E، کوٹڈ، اور لیمینیٹڈ شیشوں کے لئے۔ انرجی مناسب جگہ پر جاتی ہے، یعنی کوٹنگ میں، نہ کہ ارد گرد کی ہوا میں۔
روزمرہ کے کاموں میں، اس کا نتیجہ یہ ہے کہ پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے، کمزور مصنوعات کی تعداد کم ہوتی ہے، گیس/بجلی کی کھپت کم ہوتی ہے، اور مصنوعات کی خرابیوں کی وجہ سے وقت ضائع نہیں ہوتا۔
تنصیب بہت آسان ہے، لیکن درست الائنمنٹ بہت اہم ہے۔ ریفلیکٹرز اور ایمیٹرز کی جگہ شیشے کی موٹائی اور کوٹنگ کی تہوں کے مطابق ہونی چاہیے؛ ورنہ گرم نقاط پیدا ہوں گے اور سطح کی چمک بے ترتیب ہو جائے گی۔ یہ لیمپس جلدی گرم ہو جاتے ہیں، اور ہزاروں گھنٹوں تک کام کر سکتے ہیں، لیکن ایمیٹرز کی عمر بڑھنے کے ساتھ ان کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے – لہذا صیانت کے لئے منصوبہ بندی کرنا ضروری ہے، اور اضافی ماڈیولز بھی رکھنے چاہئیں۔
بہترین نتائج کے لئے، لیمپ کے سپیکٹرم کو سیاہی کی کیمیاء کے مطابق رکھنا ضروری ہے، اور اپنے شیشے کی خصوصیات کے مطابق ایمیسیویٹی اور حرارتی منتقلی کی جانچ کرنا ضروری ہے۔