บนสายการผลิตกระจก ความร้อนมากกว่าความร้อน
มันคือการจัดเวลา การกระจาย และความสามารถในการทำซ้ำ เมื่อซ็อกเก็ตหลอด R7s ในเครื่องทำความร้อนเริ่มเบี่ยงเบน คุณจะรู้ทันที—การอบที่ไม่สม่ำเสมอ คลื่นขอบบนกระจกที่โค้ง หรือการเพิ่มอุณหภูมิที่ช้า ซึ่งทำให้การผลิตทั้งหมดผิดพลาด เราได้สร้างโมดูลเครื่องทำความร้อนอินฟราเรด R7s สำหรับพื้นที่การผลิตตามที่มันทำงานจริง ซึ่งเวลาการทำงานและการควบคุมระดับเคลวินเป็นมาตรวัดเพียงอย่างเดียวที่สำคัญ
สิ่งที่สำคัญภายใต้ผิว แกนกลางคืออินฟราเรดคลื่นสั้นที่ใช้หลอดควอทซ์และซ็อกเก็ต R7s ปรับแต่งเพื่อการแผ่รังสีที่รวดเร็วและมีทิศทาง คุณจะได้สนามความร้อนที่สม่ำเสมอตลอดความกว้างของกระจก และการตอบสนองรวดเร็วเพียงพอที่จะติดตามการเปลี่ยนแปลงจุดตั้งค่าโดยไม่มีการหน่วง เวลาการแผ่รังสีของความร้อนจะถูกควบคุมในชิ้นส่วนที่เคลือบและแผ่นฟิล์ม และความร้อนจะลงที่ที่คุณต้องการ—บนพื้นผิว—ดังนั้นคุณจึงไม่สูญเสียพลังงานไปยังกรอบและรอบๆ ผลผลิตจะคงที่ตลอดการรอบความร้อนซ้ำๆ และรูปทรงของหลอดจะสามารถใส่ลงในบล็อกเครื่องทำความร้อนมาตรฐานได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นคุณจึงสามารถเปลี่ยนโมดูลได้โดยไม่ต้องออกแบบใหม่ในเขตเตา
ในการอบและโค้ง การกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอช่วยลดการแตกของความเครียดจากความร้อนและรักษาคุณภาพทางแสงให้เป็นไปตามมาตรฐาน ในการเคลือบและการอบ EVA/SGP/PVB การตอบสนองที่รวดเร็วช่วยลดเวลาในการพักและทำให้กระบวนการแน่นขึ้น ดังนั้นคุณจึงสามารถทำงานกับชั้นที่หนาขึ้นโดยไม่สูญเสียการผลิต ผลลัพธ์คือการที่มีการปฏิเสธน้อยลง เวลาในรอบที่คุณสามารถนับได้ และกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อเมตรสี่เหลี่ยมที่ต่ำกว่าเพราะคุณกำลังให้ความร้อนกับกระจก—ไม่ใช่อากาศและเหล็ก
นี่คือรายละเอียดการใช้งาน การติดตั้งทำได้ง่ายบนซ็อกเก็ต R7s มาตรฐาน แต่คุณยังต้องตรวจสอบการจัดตำแหน่งและการสัมผัส รักษาผู้สะท้อนให้สะอาดและตั้งระยะโฟกัสของหลอดให้ตรงกับพื้นผิวกระจก; หากคุณไม่ทำเช่นนั้น คุณจะเริ่มเห็นจุดร้อน อายุการใช้งานของหลอดจะขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของพลังงานและความถี่ในการทำความร้อน—วางแผนช่วงเวลาการเปลี่ยนและเก็บอะไหล่ไว้ในมือเพื่อไม่ให้เกิดการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้