
Cięcie niezwykle grubych szyb stanowi prawdziwy koszmar dla sprzętu używanego do tego celu. Jeśli już to robiliście, wiecie, jak to jest: szkło jest po prostu zbyt twarde. Zamiast czystej linii cięcia, koło tnące tylko zużywa materiał. To bardzo obciąża narzędzia, i właśnie dlatego tak często koła tnące psują się dużo wcześniej, niż powinny.
Aby temu zapobiec, zaczęliśmy używać grzałek podczerwieni o krótkich falach, aby przygotować ścieżkę cięcia tuż przed samym cięciem.
Oto jak to działa w praktyce: fale podczerwone nie pozostają na powierzchni szkła, ale przenikają głęboko do jego wnętrza. Dzięki temu, że skupiamy wiązkę ciepła dokładnie tam, gdzie ma nastąpić cięcie, możemy podnieść temperaturę powierzchni. Szkło się nie topi, ale staje się nieco „miękksze”.
Gdy koło tnące dotknie tej uprzednio podgrzanej powierzchni, opór znika. Szkło po prostu pęka w tym miejscu, gdzie chcemy, bez żadnych problemów.
A wasze narzędzia? One będą wam wdzięczne.
Podczas cięcia zimnego, grubego szkła opór jest ogromny. Koło tnące się przegrzewa, pęka i przestaje funkcjonować. Ale dzięki grzałce podczerwieni obciążenie na końcu wykonanym z diamentu lub karbidu wolframu znacznie spada. Nie musisz tak często wymieniać kół tnących, co oznacza, że każde z nich może służyć znacznie dłużej.
Ale nie wystarczy po prostu ogrzać szkło – trzeba to zrobić precyzyjnie.
Jeśli moc grzałki będzie zbyt wysoka albo grzałka będzie reagować zbyt wolno, dochodzi do szoku termicznego. Wtedy szkło może pękać w nieprzewidzianych kierunkach. Potrzebna jest grzałka, która może natychmiast włączać się i wyłączać, aby nadążać za szybkością cięcia.
Wszystko polega na terminowości. System sterowania i konstrukcja maszyny muszą być idealnie zsynchronizowane. Jeśli grzałka reaguje zbyt wolno, wracamy do sytuacji, gdy cięcie odbywa się na zimnym szkle. Jeśli natomiast reaguje zbyt szybko, istnieje ryzyko zniekształcenia materiału. Ponadto trzeba dobrze chronić szkło przed ciepłem – w przeciwnym razie może ono przeniknąć do konstrukcji maszyny i zaburzyć całą precyzję cięcia.