Ontwikkeling van goudcoated infraroodemitters voor het voorverhitten van Low-E-glas met een lengte van meer dan 3 meter
Wij ontwikkelen infraroodverwarmingsapparaten die speciaal zijn ontworpen om breed formaat Low-E-glas te voorverhitten – zonder warmtepunten, zonder energieverlies en zonder problemen die het proces vertragen.
Om dit te bereiken, maken we gebruik van goudcoated emitters die zich bevinden in kwartsbuizen met een maat die is aangepast aan de behoeften. Het is geen spectaculair apparaat; het is gewoon zo ontworpen dat het dag in, dag uit goed werkt.
Stroomsterkte, spanning en grootte – afgestemd op uw productielijn
Een verwarmingzone van meer dan 3 meter is niet zomaar ‘een langere lamp’. Het gaat erom dat de stroomsterkte en spanning goed worden afgestemd, zodat het hele gebied gelijkmatig wordt verwarmd. We passen de lengte van de emitter aan op de breedte van uw transportband en de thermische eisen. Vervolgens stellen we de vermogenssterkte in zodat de uitvoer over de hele lengte constant blijft.
We gebruiken vaak een hogere spanning – rond de 400 V – omdat dit ervoor zorgt dat de stroomsterkte lager blijft bij dezelfde vermogenssterkte. Een lagere stroomsterkte betekent minder kabelwerk, minder spanningsoverdracht over lange afstanden en minder hitte die zich opstapelt aan de uiteinden van de lamp.
De nadelen zijn natuurlijk ook aanwezig: u heeft wel een cleaner elektrisch systeem, maar uw bedieningspaneel en koelsystemen moeten bestand zijn tegen de extra hitte en de warmere lucht rondom de lampen.
Waarom de goudcoating belangrijk is (en waarom de verbindingen ook belangrijk zijn)
De goudcoating is niet alleen bedoeld om er mooi uit te zien. Het weerkaatst een groot deel van de infraroodenergie terug naar het glas, zodat meer hitte terechtkomt waar het nodig is.
Het voordeel? Een hogere stralingsefficiëntie, minder verspilde energie en minder problemen met componenten die beschadigen door de straling.
De kwartsbuizen kunnen de schokken van herhaaldelijk inschakelen en uitschakelen tijdens het productieproces weerstaan – want de beschikbaarheid van het apparaat hangt af van onderdelen die niet breken onder thermische belastingen.
Voor de verbindingen gebruiken we R7-verbinders. Ze zorgen voor een goede kontakt en gemakkelijke montage, zodat de lamp netjes kan worden geplaatst en op zijn plek blijft. Nadat alles is aangesloten, kunt u weer verder werken.
Wat dit in de praktijk oplost: snel en gelijkmatig voorverhiten van breed formaat Low-E-glas
Bij het voorverhitten van Low-E-glas moet het proces snel, gelijkmatig en reproduceerbaar zijn – want de volgende stap vereist dat de temperatuur precies onder controle is.
Een apparaat met een maat die is aangepast aan de behoeften en goudcoated, zorgt ervoor dat de hitte precies op het juiste punt terechtkomt: op het oppervlak van het glas.
Het resultaat? Een snellere opwarmering, stabiele temperatuurregeling en minder defecten door ongelijkmatig verwarming.
Omdat de hitte zich alleen op het glas richt, wordt ook de hittebelasting op de transportband en de bescherming verminderd – wat weer leidt tot minder onderhoud.
Plan wel rekening met de luchtcirculatie en de thermische ruimte rondom het apparaat. Dit is namelijk een hoogintensieve verwarming, en de apparaten hebben ruimte nodig om goed te functioneren.
Als u breed formaat Low-E-glas verwerkt, passen we de emitter aan op de exacte breedte van uw productielijn. We stellen de stroomsterkte en spanning in op de behoeften van uw fabriek en zorgen ervoor dat het apparaat bestand is tegen de dagelijkse belastingen.