Role
転写印刷ラインにおいて、プレスは通常ボトルネックではなく、乾燥機が問題となることが多い。インクが均一に硬化しない場合、ゴースト現象、付着不良、そして数時間後にリジェクトとなるスクラップが発生する。そこで、転写印刷用ガラス乾燥機を開発し、熱を効果的にインクに当て、ガラス本体には影響を与えず、ライン速度で安定した温度プロファイルを維持できるようにした。
その中核は、コーティングの吸収帯に調整された近赤外線（NIR）加熱である。ガラス本体を過熱せずにエネルギーを迅速に投入する。適切に設計された放射フィールドと制御された対流により、印刷ゾーン全体に均一な熱環境を提供し、パターンのエッジからエッジまで一貫した硬化を実現する。これにより、色密度の安定と熱応力の低減が可能となり、特に強化ガラスやコーティングガラスで重要となる。
多くの転写印刷ラインにモジュールとして組み込める構造で、標準化された電圧オプションと端子配置により、接続が迅速に行える。
スループットと一回目の良品率が重要な場合に価値を発揮する乾燥機である。立ち上がりが速いためサイクルタイムを短縮でき、設備スペースを増やさずにシフトあたりの処理件数を増やせる。温度均一性の向上はインクのムラやピンホールを削減し、エネルギーの集中プロファイルは広帯域加熱よりも消費電力を抑える。EVA/SGPラミネーション前処理や複層ガラスユニットの組立を行う工場では、これにより手戻り作業や印刷不良追跡によるダウンタイムが減少する。
設置はシンプルだが、位置合わせは必須である。乾燥機は、熱域が印刷幅に合うように配置し、コンベア速度は硬化プロファイルと同期させて固定しなければならない。そうしないと、エッジの硬化不足が発生する。
また、NIRシステムはメンテナンス状態に敏感である。反射板は清掃し、ほこりやインク残留物を取り除く必要がある。そうしなければ均一性が損なわれる。メンテナンス計画は他の重要な加熱設備と同様に扱い、シフトごとに性能を維持させることが求められる。