काँच की प्रसंस्करण प्रक्रिया में, 12 मिमी, 19 मिमी आदि मोटाई वाली परतों पर असमान तापमान के कारण समस्याएँ होती हैं। कटिंग टेबल पर जाने पर ही ऐसी समस्याएँ साफ दिखाई देती हैं – कटने के बाद सूक्ष्म दरारें उत्पन्न हो जाती हैं, या ठंडे क्षेत्रों में काँच टूट जाता है। पारंपरिक हीटरों से तापमान असमान रहता है, जिससे कटिंग प्रक्रिया धीमी हो जाती है, या अतिरिक्त नुकसान होता है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हमने मोटे काँच को काटने हेतु शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग किया। इसका कारण यह है कि ऐसे एमिटर तेज़ गति से काम करते हैं, एवं उच्च ऊर्जा घनत्व प्रदान करते हैं; साथ ही भारी हवा की आवश्यकता भी नहीं होती। यह मॉड्यूल 380–480 वोल्ट के तीन-चरणीय वोल्टेज पर काम करता है, एवं काँच की सतह पर समान तापमान बनाए रखता है – तापमान में ±3% का अंतर ही होता है। क्लोज्ड-लूप नियंत्रण के कारण तापमान ±5°C के भीतर ही रहता है; इससे काँच की सतह जल्दी एवं समान रूप से गर्म हो जाती है। ये एमिटर 5,000+ घंटों तक काम कर सकते हैं, एवं रिफ्लेक्टरों के कारण ऊर्जा काँच पर ही रहती है, बाहर नहीं जाती।
यह विधि मोटे काँच के लिए क्यों उपयुक्त है?
मोटे काँच को काटने हेतु ऐसा तापमान आवश्यक है जो जल्दी एवं समान रूप से काँच तक पहुँचे। यह प्रीहीटर काँच की सतह को कुछ ही मिनटों में गर्म कर देता है; इससे कटिंग प्रक्रिया तेज़ हो जाती है। समान तापमान के कारण काँच में तनाव कम हो जाता है, जिससे कम दरारें एवं कम अपशिष्ट पदार्थ उत्पन्न होते हैं।
ऊर्जा की खपत कम कैसे होती है?
चूँकि एमिटर आवश्यकता के अनुसार ही गर्म होते हैं, इसलिए बड़े चैंबरों को गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती। नियंत्रण प्रणाली तापमान को नियंत्रित रखती है, इसलिए अतिरिक्त ऊर्जा की आवश्यकता नहीं होती। रखरखाव भी आसान है – मॉड्यूलर एमिटरों को आसानी से बदला जा सकता है, इसलिए कुछ ही मिनटों में ही काम फिर से शुरू हो जाता है।
क्या ध्यान रखने योग्य है?
यह प्रणाली प्रत्यक्ष विकिरण पर आधारित है; इसलिए काँच तक सीधी रोशनी पहुँचनी आवश्यक है। एमिटर एवं काँच के बीच की दूरी निर्धारित सीमा के भीतर ही रखें; अन्यथा तापमान समान नहीं रहेगा, एवं प्रतिक्रिया भी धीमी हो जाएगी।
यह प्रणाली अधिकांश कटिंग स्टेशनों में आसानी से इस्तेमाल की जा सकती है; लेकिन इंस्टॉल करने से पहले अपनी मशीन की संरचना एवं आवश्यक विद्युत सर्किटों की जाँच अवश्य करें। यदि आपकी मशीन में उच्च-उत्सर्जन वाली परतें हैं, तो तापमान स्तर को संयम से ही सेट करें – आवश्यकता पड़ने पर इसे आसानी से बढ़ाया जा सकता है, एवं स्थानीय अतिताप से बचा जा सकता है।