در خطوط ترنسفر پرینتینگ، معمولاً پرس گلوگاه نیست—خشککن است. وقتی جوهر به صورت یکنواخت کیور (پخت) نشود، پدیده ghosting، عدم چسبندگی و ضایعاتی ایجاد میشود که ساعتها بعد به صورت لایتهای رد شده ظاهر میشوند. ما خشککن ترنسفر پرینتینگ روی شیشه را ساختیم تا حرارت کار خودش را انجام دهد: جوهر را هدف بگیرد، نه شیشه را، و یک پروفایل پایدار در سرعت خط حفظ کند.
هسته اصلی، گرمایش نزدیک به مادون قرمز (NIR) است که با باند جذب پوشش تنظیم شده است. انرژی را سریع تزریق میکند بدون اینکه بدنه شیشه خیس شود. میدان تابشی به دقت تنظیم شده و جریان کنترلشده همرفت، محیط حرارتی یکنواختی در سراسر ناحیه چاپ ایجاد میکند تا الگو به صورت پیوسته از لبه تا لبه کیور شود. نتیجه کنترل دمای تکرارشونده است که چگالی رنگ را ثابت نگه میدارد و تنش حرارتی را پایین میآورد—که مخصوصاً روی شیشههای تمپر شده و پوششدار اهمیت دارد.
این دستگاه به صورت ماژول برای اکثر خطوط ترنسفر پرینتینگ قابل نصب است، با گزینههای ولتاژ استاندارد و آرایش ترمینال که اتصال را سریع میکند.
این نوع خشککن زمانی که ظرفیت تولید و بازده مرحله اول اهمیت دارد، کارایی خود را نشان میدهد. افزایش سریع دما زمان سیکل را کاهش میدهد، بنابراین میتوان بدون افزودن فضای کف کارخانه، تعداد کارها را در هر شیفت افزایش داد. یکنواختی دمایی بهتر باعث کاهش لکهای جوهر و سوراخهای ریز میشود و پروفایل انرژی متمرکز نسبت به گرمایش طیف وسیع برق کمتری مصرف میکند. در کارخانههایی که آمادهسازی لمینیت EVA/SGP یا مونتاژ واحدهای شیشه عایق را انجام میدهند، این موضوع به کاهش دوبارهکاری و کم شدن زمان توقف برای رفع عیوب چاپ منجر میشود.
نصب دستگاه ساده است، اما تنظیم دقیق اجباری است. خشککن باید طوری قرار گیرد که ناحیه گرم با عرض چاپ همپوشانی داشته باشد و سرعت نقاله باید با پروفایل کیور هماهنگ و قفل شود—در غیر این صورت کیور ناقص در لبهها مشاهده خواهد شد.
و سیستمهای NIR به شرایط نگهداری حساس هستند. انعکاسدهندهها را تمیز و عاری از گرد و غبار و باقیمانده جوهر نگه دارید؛ در غیر این صورت یکنواختی از بین میرود. برنامه نگهداری را مانند هر تجهیز گرمایشی حساس دیگر جدی بگیرید تا دستگاه عملکرد خود را در هر شیفت حفظ کند.