V line výroby izolačních skel je správné ztvrdnutí tmelové hmoty tím rozhodujícím faktorem, který určuje rychlost celého procesu. Pokud je hlavní vrstva tmelu ještě nezcela ztvrdlá, sekundární tmel nemusí dobře přilnout a dovnitř může proniknout vlhkost – což se později projeví v podobě mlhy na povrchu skla. Konvekční ohřev prodlužuje čas potřebný k ztvrdnutí a způsobuje nerovnoměrné teploty v rámci konstrukce skla, což zase zvyšuje tepelné napětí v hlavní vrstvě tmelu. Vyvinuli jsme UV a IR moduly, aby se tento problém odstranil a aby bylo ztvrdnutí tmelu konzistentní po celou dobu provozu.
Technická stránka věci spočívá v kontrole. Kombinujeme krátkovlnné a střednovlnné IR záření s UV-A zářením, přičemž vše je nastaveno tak, aby odpovídalo profilu ztvrdnutí tmelu. Vlnové délky jsou přizpůsobeny absorpci iniciátorů, takže energie se využívá k vytváření mezivazeb, nikoliv pouze k ohřevu prostoru mezi skly. Lze upravit výkon tak, aby odpovídal rychlosti výroby, a profil záření je nastaven tak, aby působil rovnoměrně – bez „horkých míst“. Výsledkem je rychlé a stabilní ztvrdnutí tmelu, které udržuje hlavní vrstvu tmelu neporušenou a chrání okraje skel před tepelnými šoky.
Proč je to důležité v praxi? Jednoduše – kvůli rychlosti výroby a kvalitě výsledku. Čas potřebný k ztvrdnutí se zkracuje, takže lze sekundární tmel aplikovat dříve a udržet výrobu v chodu bez zpoždění. Rovnoměrné ohřevu snižuje tepelné gradienty v prostoru mezi skly, čímž se snižuje riziko prasklin po řezání, vrtání nebo ohýbání skel. Spotřeba energie také klesá, protože energie je dodávána pouze v okamžiku potřeby, nikoliv při předehřevu celé konstrukce. U vysokovýkonových izolačních skel to znamená více vyrobených kusů za směnu a méně vad způsobených nesrovnalostmi v ztvrdnutí tmelu.
Nyní praktické detaily. Integrace spočívá v správném umístění modulu a v udržování správné vzdálenosti. Modul je třeba umístit tak, aby svůj paprsek pokrýval vrstvu tmelu bez stínování ze strany prostoru mezi skly. Reflektory je potřeba udržovat čisté, aby záření působilo tam, kam má. UV záření vyžaduje vhodné zabránění úniku záření a bezpečnostní opatření – žádné zkratky pro bezpečnost operátora. Očekávejte krátké období kalibrace, během kterého se upraví výkon, doba působení záření a chladicí systém tak, aby odpovídaly vlastnostem tmelu a geometrii konstrukce skla. Jakmile je to nastaveno, proces zůstane stabilní – ale nevyřeší to problémy s nesprávným profilem vrstvy tmelu nebo kontaminovanými povrchy.